螺杆空气压缩机的日常维护

   2017-01-02 互联网1350
核心提示:螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面: 每天保养内容: l 检查油位; l 检查空滤芯和冷却剂液位; l 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; l 检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换
螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面:
每天保养内容:
l 检查油位;
l 检查空滤芯和冷却剂液位; 
l 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 
l 检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 
l 检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 
l 检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 
l 检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;
l 检查空气压缩机是否有不正常响声。
每月保养内容:
l 检查冷却器,必要时予以清洗;
l 检查所有电线连接情况并予以紧固;
l 检查交流接触器触头;
l 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 
l 清洗回油过滤器;
l 检查空气压缩机设定与运行是否一致。
每季度保养内容:
l 清洁主电机和风扇电机; 
l 更换油过滤芯; 
l 清洁冷却器; 
l 检查最小压力阀、安全阀; 
l 检查传感器。
每年保养内容:
l 更换润滑油及油气分离器滤芯;
l 更换空气过滤器滤芯,油过滤器;
l 安全阀校准;
l 检查弹性联轴器; 
l 检查冷却风扇;
l 清洗自动排污阀;
l 补充或更换电动机润滑油脂。
润滑油检查与更换
润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时,应换油:
l 含水量大于0.1%;
l 酸值大于 2 mg KOH/g; 
l 运动粘度变化超过允许值的 10%; 
l 颜色变化至棕黑。
换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。
通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书
螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理
压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
压缩机不加载:
1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;
2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;
3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。
排气压力过低:
1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;
2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;
3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;
4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;
 
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