农机维修如何节能减排

　　农机维修节能减排就是节支增效，是广大机手都关心的事情。春耕期间，也是农机使用维修高潮期，要想节能减排，主要应掌握这些关键技术要点——

　　标准油量传递技术

　　含义：将喷油泵制造企业调整喷油泵的标准油量通过标准系统，逐级传递给基层喷油泵维修企业，用于喷油泵调试的过程。

　　主要技术内容包括：标准油量传递方法和调试工艺、在用喷油泵试验台的校验方法、试验台用标准喷油泵和标准喷油器等标准元件的校验方法、以及喷油泵调修行业标准油量传递网点的规划与设计(包括标准量值传递法和浮动量值传递法)。

　　效果：据试验统计，使用经校验的喷油泵试验台调试的喷油泵，每台平均节油5%。同时，经标定的喷油泵能够保证柴油机工作状态良好，有助于延长柴油机的使用寿命，降低噪音，减少废气排放。

　　喷油泵和喷油器调试技术

　　含义：在规定的条件下，按正确的维修工艺、调试方法对喷油泵和喷油器进行维修、调试，使之达到应有功能的技术。

　　主要技术内容包括：喷油泵各缸的供油开始位置的确定，供油量的检验与调整，喷油泵总成密封性的检验，调速器特性的检验与调整，喷油泵附属件的检验与调整，喷油器的喷油压力检查与调整，雾化质量及其分布状态的检查，密封性的检查，以及调试的工作环境、技术条件和设备配置的要求。进口泵   卡斯特红酒

　　效果：据对在用的拖拉机抽样检测，小型拖拉机的燃油消耗率平均高出标定值13.4%，大、中型拖拉机平均高出6～10%，颗粒物排放超过国家标准4～5倍。按规定对拖拉机柴油机高压油路部分的喷油泵和喷油器进行精确的调试后，可以显著降低能耗、排放，恢复或改善其工作性能。

　　柴油机性能调整优化技术

　　含义：采用先进的仪器设备，对柴油机的技术状况进行检测，对各技术参数进行优化调整，从而恢复柴油机的良好技术状态。

　　主要技术内容包括：喷油压力、喷油提前角、气门间隙、配气相位、气缸压力、转速、机油压力和出油阀保压时间等项目的检测和优化调整。

　　效果：据试验统计，柴油机经过检测和优化调整，一般可提高其功率8～15%，降低耗油率10～20%，降低发动机故障率14.6%，降低维修费用13.5%，减少维修工时24.8%，减少维修停机时间16.8%。

　　拖拉机不拆卸检测调试技术

　　含义：采用先进的仪器设备，对拖拉机综合技术状况进行不拆卸快速检测和技术评定，并采取相应的维修与调试措施，使拖拉机保持良好运行状态，从而达到节能减排效果的技术。

　　主要技术内容包括：对拖拉机进行功率、油耗和排放等的综合检测，以及对传动系统、液压系统、制动系统等进行的专项检测和调修。

　　效果：据试验统计,不拆卸检测拖拉机8055台，对其中检测出技术状态差的4430台拖拉机进行了调试。调试后拖拉机的技术状态得到明显改善，调试前平均功率7.35千瓦、平均耗油率340克/每千瓦时，调试后平均功率8.16千瓦、平均耗油率299.2克/每千瓦时，共恢复动力3588千瓦，台均节油120公斤/年。

　　润滑油适时更换技术

　　含义：对农机润滑油品质定期检测与分析，依据换油标准，适时换油，以保证农机良好的润滑。同时，监测农机技术状态的变化，确定农机维修保养策略。

　　主要技术内容包括：润滑油理化性能指标(粘度、酸值、水份、杂质、水溶性酸碱)的检测技术，润滑油换油标准和换油周期的确定，润滑部位相关系统工作状态的分析。