在压铸作业当中,这个调试作业,也就是模具的交换作业。一般都是按照以下的步骤进行的。
铸造作业结束→模具清洁→松下导拄(连接杆)螺母→拆下模具(顶出杆的拆卸,空气装置的拆除,冷却管的拆除)→模具搬出→料筒等部件的更换→下一个要铸造的模具的搬入→模具的安装〈紧固部件的拧紧,空气装置的组装,顶出杆的拧紧,冷却管的组装〉→导杆的调整→导拄螺母拧紧→模具预热→铸造开始。
这些作业,并不是一定要在模具交换作业的时候实施,模具交换作业的时候,在实现准备好,事先组装好,这些作业称之为外部调试。 还有就是无论如何也不能在事前做的调试、就称之为内部调试。
在模具作业当中,要增加这个外部调试的部分的比例,在此同时假如把内部调试合理化,应该把模具交换在必要的时间内大幅度的缩短。为了这个目的,想办法改善以下的事项。
(1) 模具的大小标准化(外观,料筒的规格化,顶出行程的标准化)
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(2) 模具搬运专职的办法(空压机,模具迅速交换装置之类)
(3) 模具的拧紧工具,工具的准办法 ,改善(能够简单操作的工具)
(4) 模具的顶出盘和机器的顶出盘的结合装置的办法,改善。
(5) 冷却管的组装,装卸方法的办法改善(集中冷却装置)
(6) 模具预热装置的办法,改善(在外围调试进行)
(7) 工厂的整理,整顿。