并联机器人拣选技术在物流行业的应用

   2018-01-04 佚名870
核心提示:据统计,国内企业在产品生产的整个过程中,仅仅有5%的时间用于加工和制造,95%的时间用于存储、装卸、等待加工和输送。从产品成本

据统计,国内企业在产品生产的整个过程中,仅仅有5%的时间用于加工和制造,95%的时间用于存储、装卸、等待加工和输送。从产品成本分析来看,在美国,直接劳动成本所占比例不足生产成本的10%,且这一比例还在不断下降,而储存、运输所占费用却占生产成本的40%。

在我国制造业的生产环节,单元工艺设备的自动化水平非常高,应该说很难再提高效率了。而生产物流相对落后,已经成为制约生产效率提高的瓶颈,有很大的改善空间。因此,近年来,生产物流自动化成为制造企业提高生产效率、降低生产成本的重要手段,而物流机器人在生产物流升级优化过程中扮演的角色越来越重要。

在物流自动化系统中,各种类型的机器人各显其能,如AGV自动搬运机器人、码垛拣选机器人、并联机器人拣选、自动包装机器人应用越来越广泛,成本也得到有效降低,企业投资回报率不断提高。

下面举两款并联机器人在物流拣选环节的应用案例!

胜斐迩机器人拣选

并联机器人拣选技术在物流行业的应用

IRB 360 FlexPicker 是ABB的多功能工业机器人。这款机器人具有极佳的运动性能,节拍时间短、精度高、负载大。PickMaster 软件简便易用且简化机器人集成。ABB 的 IRB 360 FlexPicker 拾料和包装技术一直处于领先地位。

IRB 360 系列有五个型号,其中紧凑型 IRB 360-1/800 的工作直径为 800 mm,占地面积小,节约安装空间并能轻松集成到紧凑的包装设备中。

IRB 360-1/1130(标准型)的工作范围为最快拾料应用而优化。为拓展 IRB 360 机器人的适用范围,ABB 已将 IRB 360 FlexPicker 的最高负载升级至 8 kg。经过对拾料和包装流程的优化,机器人现在可捡拾更重物料,每分钟完成高达 100 个标准取放动作循环。由于 IRB 360 的速度和负载均有改进,其平均生产能力也大有提升,比原来增加 33%。

主要应用领域

IRB 360 适用于肉类和奶制品业,及装配、物流搬运、拾料、包装。

IRB 360 所有金属部件均采用不锈钢材质,此版本通过 IP69K 验证,可用工业清洁剂和高压热水冲洗。这款机器人的表面平滑易冲洗,免润滑的关节具有极佳的耐腐蚀性。

优势特点

1、速度快、柔性强、高负载;

2、采用可冲洗的卫生设计;

3、出众的跟踪性能、集成视觉软件;

4、步进式传送带同步集成控制。

智能仓储最大的优点在于提升作业效率、降低人工成本。仓储中,分拣搬运作业成本约占90%,直接参与货物分拣的人力占50%,分拣时间占据整个配送中心作业时间的比例高达30%~40%。拣选成为物流仓储智能化改造的着手点。

机器人拣选替代人工是仓储智能化程度进一步提高的标志。当工业机器人通过控制软件、视觉识别系统、智能末端,进行深度学习训练后,当不同种类、形状各异的物品进入机器人视觉范围内时,机器人可以通过图像识别系统看到并分辨它们,然后用适合的智能末端,如吸盘、灵巧手等机器手进行抓取并放置在包装盒中,其智能化将大幅度提升。

 
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