面对国内化工产能迅速扩大、国外进口料冲击市场、产品同质化竞争激烈的不利形势，兰州石化大力开发生产技术含量高、竞争力强的聚烯烃产品，逐步形成了通用膜料、热收缩膜料、绝缘电缆料、医用料、汽车专用料、铬系产品等一批极具创效能力的新产品，为企业培育出一个个新的效益增长点。
绝缘电缆料高效厚利
在绝缘电缆料生产过程中，兰州石化乙烯厂不使用催化剂和助剂，生产的产品无杂质残留，确保了产品的洁净性、绝缘性。同时，该厂对材料化学性能进行持续攻关，使产品在高压电缆应用中的安全性和稳定性也更优异，生产的2240H产品广泛应用于35kV电缆料，CL2122P可用于110kV电缆料。微晶点电子保护膜2420H产品具有优良的延展性及低晶点特性，达到国内先进水平，具有较高的经济效益，受到重要客户好评，成为公司主打的高效厚利产品之一。
医用树脂替代进口
近年来，食品、药品包装用塑料的卫生标准日趋严格，正己烷提取物的检测是衡量产品标准的重要检测项目，国内药用膜、袋的正己烷溶出物达不到要求，聚烯烃药包装材料几乎完全依赖进口，开发医用专用树脂迫在眉睫。
兰州石化通过对认可度较高的医用料产品进行研究分析，确定医用级低密度聚乙烯专用树脂开发的核心技术指标，通过调整装置生产工艺，控制医用料产品的关键指标，使产品的正己烷提取物不断降低，满足国标要求。
采用其生产的LD26D制造的安瓿瓶外观、手感等各项性能满足要求，成型试制情况良好，通过了美国生物六级试验、FDA等检测，并在医药包材领域实现工业化生产，有望在部分市场取代进口产品。
此外，兰州石化还在医用聚丙烯RP260的开发中，通过对标和指标优化，形成了专用添加剂配方，并利用技术改造进一步提高RP260的洁净程度，建成了无菌清洁化包装厂房。
汽车专用料打造标杆
节能降耗、节约成本和材料环保是汽车工业的诉求，聚丙烯的低密度有利于节省燃油和降低原材料消耗，在减少噪声、震动等方面具有独特的优势，目前已成为汽车工业最重要的材料之一。兰州石化开发生产的聚丙烯部分新品已成为行业标杆。
兰州石化2008年开始生产车用保险杆专用料SP179，但随着用户需求的不断升级，SP179的性能亟待提升。兰州石化大刀阔斧地对SP179进行了质量改进。他们通过摸索转产方法，减少过渡料60%，大幅降低生产成本，开发了新的助剂体系，解决了产品性能稳定性和刚韧平衡性差的问题。此外，该公司依托乙烯厂质检室、化工研究院和兰州化工研究中心，建立气味分析标准，优化添加剂配方体系，SP179气味达到国内领先水平。经历了两年历练，SP179凭借良好的刚韧平衡和低气味这两大特色，确立了国内标杆产品的地位。
此外，兰州石化的高流动性高刚性车用料EP533N在30万吨/年聚丙烯装置上实现了工业化生产。随着持续对EP533N进行质量改进，用户认可度逐步提升，EP533N开辟了车用内饰件新的应用领域。
铬系产品趋于成熟
煤化工产业的异军突起使聚乙烯树脂市场竞争进入白热化。为在竞争中胜出，兰州石化锁定了铬系产品。
铬系产品具有较高的强度和力学性能，原料质量要求严格、生产难度较大、操作条件复杂，市场需求量逐年增加，是聚乙烯产品高端化的方向之一。他们在铬系开发技术攻关上“两条腿走路”，一方面与专利商、同行业沟通协调，确定试生产路线;另一方面严格按照专利技术指标要求，逐项确认工艺，汲取国内同类装置经验教训，攻克了催化剂体系差异、原料平衡难度大和产品质量控制等七大难关。
通过总结过往生产经验，2018年，该公司铬系产品首次自主生产，两种体系催化剂产品平稳切换，转产时间缩减2/3，标志着铬系聚乙烯产品生产技术趋于成熟，进入扩量提质阶段。
