模具防锈剂，降低成品油污，减少次品
生产塑胶件时，产品上老是带有油污？
洗模后油污问题仍难以解决？
需要彻底拆卸模具来清洗？
其实，造成油污的原因是多方面的，而模具防锈剂是当中非常重要的一个。不当选用防锈剂，带来的不仅仅是油污问题，而是浪费更多胶料、工时、电费，间接增加了生产成本。
我们选择一款好的防锈剂（CORRO-001）要考虑哪些因素呢？
1. 防锈性能
2. 速定型、不渗透、不浪费
3. 易于清理
4. 实际喷涂面积
5. 其它
其中第2、3点因素与油污息息相关。
为避免因不当选用防锈剂造成油污问题，我们建议选用能快速定型、容易清洁(不含蜡质）的防锈剂。
简单解释第2点的重要性，使用快速定型的防锈剂时，能在模腔内快速定型形成油膜，不会严重渗透到顶针孔内，在生产时不会有油污从顶针孔渗出。
针对第3点，我们看一组实验对比：
1. 使用干涸的防锈膜，需要大量模具清洗剂来洗，否则非常难啤清。如此既耗费清洗剂、也耗费工时。
2. 使用透明易啤清的防锈剂，上模前无需清洗。长时间放置后，10模以内仍可啤清。使用注意喷涂均匀，油膜要薄，避免浪费及难啤清。正确使用合适的防锈剂，既节约了清洗剂，又节约胶料、工时、电费。
因此、我们建议选用能快速定型、历久不干涸、容易清洁的防锈剂（CORRO-001）。
量身定制，提升企业利润（姚生）
生产车灯、数码产品、家电外壳或其他高端产品塑胶件的朋友可以关注CORRO-001防锈剂使用情况。在各行业竞争趋向白热化的今天，提高生产效率、才能真正降低生产成本。所以，降本从使用开始，并非从“购买”开始。
