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超高速加工技术的出现,为模具制造技术开辟了一条崭新的道路。20世纪90年代以来,国外模具工业开始逐渐采用超高速切削(HSC)方法
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清苑县詹庄国庆模具厂
河北保定市
公司未核实
当编程与准备工作完成之后,操作者即可正式开始实际产品的数控加工。但必须将NC指令传输给数控机床的控制系统。根据数控机床的接
加工前的准备工作主要是毛坯找正、对刀,并在数控机床上设定局部坐标、刀长补正和刀具半径补正等基本参数。自动编程是脱机编程形
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质
数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括切削速度、切削深度及进给速度等。对
数控加工要求工序尽可能集中,粗、精加工尽量在一次装夹下完成,但为了减少热变形和切削力引起的变形对工件的形状精度、位置精度
在进行了零件图的工艺分析之后,制定数控加工工艺时,要确定工序的划分、各工序间的加工余量、加工路线、工件的定位与安装、夹具
利用立铣工作台纵向和横向移动,可加工工件上的坐标孔。但因驱动工作台移动的丝杆与螺母之间存在间隙,故孔距的加工精度不高。当
在模具设计与制造中,有大量不规则型腔或型面。对于凸凹模的不规则型腔或型面的铣削,可采用坐标法进行。其方法是:首先,选定基
在立式铣床上用端铣刀铣削平面,一般用平口钳、压板等装夹工件,其特点是切屑厚度变化小,同时进行切削的刀齿较多,切削过程比较
在模具零件的铣削加工中,应用最广的是立式铣床加工,其主要加工对象是各种模具的型腔和型面,加工精度可达IT8,表面粗糙度Ra为1
铣削加工主要包括卧式铣床的铣削、立式铣床的铣削和仿形铣床的铣削等,在此仅介绍立式铣床铣削。此种机床适合加工各种中小型模具
在模具的切削加工过程中,经常会遇到一些形状复杂的回转体表面,此时若采用标准刀具进行仿真车削加工往往不容易保证加工质量,而
将金属材料加工成模具的方法主要有机械加工、特种加工和塑性加工等。由于模具制造大多是单件生产,具有使用和制造要求高的特点,
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在具有侧抽机构的模具中,侧滑块的运动有可能与顶杆等顶出元件产生相互干涉。处于合模状态时,若侧型芯的水平投影与顶杆有重合区
一种最简单、常用的先复位注塑模具。它采用侧浇口进料,开模时,顶杆9和顶杆5共同顶出塑件;在合模时,顶杆5只要一离开注塑件顶杆
斜导柱与侧滑块同时安装在定模。这种形式的设计要实现斜导柱与滑块的相对运动,就必须在定模部分增加一个分型面,因此就需要用顺
由于塑件的脱模或侧抽芯的某些特殊的结构(如塑件内侧有斜凹槽),要求模具在开模时按预定的顺序进行。如图3-15所示为典型的顺序
要保证复位可靠;斜顶上端面应比后模镶件低0.05~0.1mm;斜顶的斜角一般为3°~15°,常用5°~10°;侧向移动时不能与塑件内的结
斜顶式注塑模具用来成型内侧有凹凸的塑件,加工简便,结构紧凑,可靠,斜推杆与导向槽配合。当推杆做垂直运动时,斜推杆在导向槽
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