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汽车用板
宝钢生产的汽车用钢品种有制造车体外板、内板、结构件等汽车钢板；制造齿轮、连杆、曲轴、气门、轮胎钢丝、悬挂弹簧钢丝、气阀弹簧钢丝以及钢帘线用盘条等特殊钢条型材；制造传动轴管、减振器管、转向轴管、排气管、转向架等汽车钢管。宝钢汽车钢板有热轧板、热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌板、电镀锌板等类别，共有150多个牌号，基本拥有了冷轧高强度系列、软钢多冲压级别系列品种，具备了烘烤硬化、IF钢高强度、含磷高强度高强车体系列用钢生产能力，600MPa冷轧TRIP钢达到国际同类产品水平。宝钢始终把汽车板作为企业的战略产品，1999年通过了英国BSI公司QS9000质量管理体系认证，2003年提升为ISO/TS16949：2002版认证，成为国内冶金行业第一家获得ISO/TS16949体系认证的企业。宝钢股份的重点车型汽车板认证工作进展顺利，已通过上海大众B5整车认证,主要认证车型中有142个零件或钢种通过认证。目前，宝钢汽车板已大量用于一汽大众奥迪A6、上海大众帕萨特、上海通用别克等国内高档轿车。2003年宝钢股份公司的汽车板销量已突破155万吨，轿车用钢国内市场占有率超过50％。
宝钢自主创新研发了宝钢汽车板品牌，2006年底宝钢汽车板第1500万吨下线，标志着宝钢已成为我国汽车板生产的主要基地，跻身于世界一流汽车板供应商行列。作为与中国汽车工业同步发展的宝钢汽车板，始终将“同步”作为宝钢汽车板品牌的核心内涵，即“与用户不断提高的需求同步，与世界汽车板技术不断更新同步，与社会和谐、可持续发展同步”。
2006年，宝钢在高强钢及镀锌板的研发上不断突破，生产比例不断扩大，汽车板牌号已增加到200多个，可以生产的品种覆盖热轧、酸洗、普冷、热镀锌和电镀锌，并形成专利50多项；《宝钢高等级汽车板品种、生产及使用技术的研究》荣获国家科学技术进步奖一等奖；宝钢完成了“汽车用高强度钢板及钢带”系列国家标准的审定和发布。2006年，宝钢汽车板销量达到265万吨，在国内冷轧汽车板的市场占有率超过50%，并向菲亚特、欧洲福特、北美通用等国际著名汽车企业出口。
1 st系列分类及代号
1.1钢板及钢带按用途区分如表1所示。
表1
用途
牌号
一般用
冲压用
深冲用
特深冲用
超深冲用
St12
St13
St14
St15
St14-T
1.2钢板及钢带按表面质量区分为二级：
高级的精整表面FC（即O5表面）
较高级的精整表面FB（即O3表面）
注：O5、O3来源于德国标准DIN1623部分1，字母O表示从德文字表面（Oberflache）的第1个字母而来。
1.3钢板及钢带按表面结构分为四种：
特别平滑b
平滑g
无光泽m
粗糙r
1.4牌号为St14的钢板及钢带按拉延级别分为三级：
用于冲制拉延最复杂的零件ZF
用于冲制拉延很复杂的零件HF
用于冲制拉延复杂的零件F
2尺寸、外形、重量
2.1St15钢板及钢带的公称厚度为1.0～2.0mm，St14-T的供货厚度为0.7～1.5mm，其他尺寸及尺寸允许偏差、外形、重量应符合Q/BQB401的规定。其他牌号钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB401的规定。
2.2标记
2.2.1钢板及钢带的完整标记应包括以下内容：
产品名称（钢板或钢带）
本产品标准号
表面质量代号
拉延级别（仅对St14）
表面结构
边缘状态（切边EC，不切边EM）
产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）
2.2.2标记示例
（1）钢板，标准号Q/BQB403，牌号St14，表面结构为特别平滑（b），表面质量为FC，拉延级别为ZF，切边（EC）；厚度0.8mm，A级精度，宽度1200mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度为PF．B级精度，标记为：
钢板ECQ/BQB403St14－FC－ZF－b/(0.8A×1200A×2000A－PF.B)
（2）钢带，标准号Q/BQB403，牌号St12，表面质量为FB，表面结构为无光泽（m），切边（EC），厚度0.8mm，B级精度，宽度1200mm，A级精度，标记为：
钢带ECQ/BQB403St12－FB－m/(0.80B×1200A)
2.3订货所需信息：
2.3.1用户订货时应提供4.2.1规定的内容及包装方式。
2.3.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、拉延级别（仅对St14）、表面结构种类及边缘状态，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、FB级表面质量、拉延级别（仅对St14）为F、无光泽表面结构的切边钢板及不切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
3技术要求
3.1牌号和化学成分
3.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
表2
牌
号
脱氧方式
化学成分％
C
Si
Mn
P
S
Alt
St12
St13
St14
St14-T
St15
铝镇静
铝镇静
铝镇静
铝镇静
铝镇静
≤0.10
≤0.08
≤0.080
≤0.080
≤0.06
－
－
－
－
≤0.03
≤0.50
≤0.45
≤0.40
≤0.40
≤0.35
≤0.035
≤0.030
≤0.020
≤0.020
≤0.020
≤0.035
≤0.035
≤0.030
≤0.030
≤0.025
－
－
≥0.025
≥0.025
0.025～0.07
3.1.2钢中残余元素含量应符合下列规定
牌号CuNiCrAsSn
St14,St14-T,St15≤0.12%≤0.08%≤0.06%≤0.05%≤0.05%
St12,St13≤0.15%≤0.10%≤0.10%≤0.05%≤0.05%
3.1.3如供方能保证钢中的铜、镍、铬、砷和锡的含量符合上述规定，则可不进行这些元素
的化学分析。
3.1.4成品钢板及钢带的化学成分与表2规定值之间的允许偏差应符合GB222的规定。
3.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
3.3交货状态
3.3.1钢板及钢带冷连轧后经热处理(退火)和平整后交货。
3.3.2按本标准供货的钢板及钢带通常涂油，所涂油膜应能用碱水溶液清除掉，供方保证，对涂油产品自准发之日起在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
3.4力学性能
3.4.1钢板及钢带供货状态下的拉伸性能和硬度应符合表3的规定。
表3
牌号
拉伸性能
硬度②
屈服点①
MPa
不大于
抗拉强度
MPa
伸长率
％
不小于
HRB
HRF
HR30T
不大于
St12
280
270～410
28
65
94
60
St13
240
270～370
34
55
88
53
St14
210
270～350
38
50
86
50
St14-T③
210
270～350
42
50
86
50
St15
195
250～330
40
－
－
－
注：①屈服点为σSL或σP0.2。
②硬度HRB适用于厚度大于1.1mm的钢板及钢带，HRF适用于厚度大于0.6mm至1.1mm的钢板及钢带，
HR30T适用于厚度不大于0.6mm的钢板及钢带。
③St14-T适用于特殊用户，加报r值、n值，最大供货宽度为1620mm。
3.4.2表3中所列硬度为三次试验的平均值，允许其中一个试验值比表3中的规定值提高二个单位。
3.4.3厚度不大于0.7mm的钢板及钢带，其屈服点允许比表3的规定值提高20MPa，其伸长率允许比表3的规定值降低2个单位。
3.4.4对于牌号为St14，厚度不小于1.5mm的钢板及钢带，其屈服点最大值允许为225MPa。
3.4.5对于牌号为St13、St14、St14-T和St15的钢板及钢带，在供货6个月内应保证冲压时不产生滑移线，对于牌号St12、FC组表面的钢板及钢带在供货3个月内，应保证冲压时不产生滑移线。
3.5工艺性能
厚度不大于2mm的钢板及钢带，在供货状态下的杯突试验值应符合表4的规定。
3.6表面质量
3.6.1钢板及钢带的表面不得有裂纹、结疤、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不得有分层。
3.6.2钢板及钢带的表面质量分为二级，其特征如表5所列。
表4mm
杯突值
牌
号
公称厚度
冲压深度不小于
St12
St13
St14、St14－T
St15
F
HF
ZF
0.5
8.8
9.5
9.6
9.7
9.8
0.6
9.0
9.8
9.8
9.9
10.0
0.7
9.2
10.0
10.1
10.2
10.3
0.8
9.4
10.2
10.3
10.5
10.6
0.9
9.6
10.3
10.5
10.7
10.8
1.0
9.8
10.5
10.7
10.8
11.2
1.1
9.9
10.7
10.9
11.0
11.3
1.2
10.1
10.8
11.1
11.2
11.5
1.3
10.2
11.0
11.2
11.3
11.7
1.4
10.4
11.1
11.4
11.4
11.8
1.5
10.5
11.2
11.5
11.6
12.0
1.6
10.6
11.3
11.6
11.8
－
1.7
10.7
11.5
11.7
12.0
－
1.8
10.8
11.6
11.8
12.1
－
1.9
11.0
11.7
11.9
12.2
－
2.0
11.1
11.8
12.1
12.3
－
注：①中间厚度钢板及钢带的杯突值，按表列值用内插法求出并修约至小数一位。
②表列数值适用于三次试验结果的平均值，三个试验值中任一值低于规定平均值的数不得大于0.3mm。
表5
级别
名称
特征
FB
(O3)
较高级的精整表面
不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等允许存在。
FC
(O5)
高级的精整表面
产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量。另一面必须至少达到FB级表面的要求。
3.6.3在连续生产钢带的过程中，因局部的表面缺陷不易发现并去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷总长度的8％。
3.7表面结构
钢板及钢带表面结构（加工状态）分四种，其特征如表6所列。
4试验方法
4.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。
4.2钢板及钢带的尺寸、外形和不平度应用合适的测量工具测量。
4.3每批钢材的检验项目、试验数量、取样方法及试验方法应符合表7的规定。
表6
表面结构
代号
平均粗糙度Ra（μm）
特别平滑
平滑
无光泽
粗糙
b
g
m
r
≤0.4
≤0.9
>0.6≤1.9
>1.6
表7
序号
检验项目
试验数量
取样方法
试验方法
1
化学分析
1/炉
GB222
GB223
2
拉伸试验
1
GB2975
GB6397
P9试样
取横向试样
GB228
3
杯突试验
1组3个
GB4156
试样位置距侧边≥50mm
GB4156
4
硬度
1组3个
GB2975
GB/T230
GB/T1818
5
平均粗糙度
1
－
EURONORM49－72
5检验规则
5.1钢板及钢带应按批检验，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同表面状态和同一热处理制度的钢板或钢带所组成。对于卷重大于30吨的钢卷，以每卷作为一个检验批。
5.2如供方能保证，可不进行表6所列表面结构的特定检验。
5.3复验
对于拉伸、杯突和硬度试验，初验时如有某一项试验结果不符合规定要求，则可从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的每一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。
6包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
附录A（提示的附录）
本标准与引用标准及国家标准相近牌号对照表
表A
标准号
Q/BQB403－1999
DIN1623-(1)1983
EN10130-1991
GB5213-85
牌
号
St12
St12
FeP01
－
St13
RRSt13
FeP03
08Al
St14
St14
FeP04
08Al
St15
－
FeP05
－
St14-T
－
FeP06
－
附加说明：
本标准由上海宝钢集团公司技术部提出。
本标准由上海宝钢集团公司技术部质量标准室起草。
本标准起草人沈振邦
本标准非等效采用DIN1623－1－1983、EN10130－1991
本标准水平等级标记Q/BQB403－1999Y
