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模具设计中设计用语解答

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双色模具经验总结

双色模具经验总结目前制造双色产品的方法有包胶和双色注塑，它们使用的模具
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机械设计常用十种设计软件介绍，各位师傅您会几种！

1、 Autodesk MoldflowAutodesk Moldflow Adviser作为Autodesk数字化样机解
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斜顶设计-斜顶的设计原则与思路

斜顶是顶出抽芯机构的一种,当产品内有倒扣,不方便做行位,而又方便做斜顶顶
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出奇招四两拨千斤！就靠模具结构，模具经验分享

我在香港有一个朋友吴先生，在深圳宝安九围开了一家注塑厂。有一天来找我，
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奥运鸟巢模具设计思路

在这个科技技术蓬勃发展的年代，各种奇形怪状的建筑物层出不穷，比如广州小
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模具设计中设计用语解答: 1.塑胶材料常用收缩率？ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202.塑胶件常出现的瘕疵？缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3.常用的塑胶模具钢材？718 738 S136
2019-08-07 11:11

齿条与齿轮配合关系以及齿条的设计: 齿条与齿轮配合关系以及齿条的设计
2019-08-06 09:33

双色模具经验总结: 双色模具经验总结目前制造双色产品的方法有包胶和双色注塑，它们使用的模具分别称为“包胶模”和“双色模”，它们的区别是：包胶模就是两次成型的模具，先在第一套模具上面注塑第一次的产品，然后将这个“半成品”放
2019-08-06 09:25

热锻模具用什么材料,热锻模具的热处理方法: 近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外优良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了优质价廉的模具钢。下面简单介绍热锻模具用什么材料以及热锻模具的热处理方法。1．已纳入国家标准
2019-07-15 19:52

塑胶模具使用热流道的好处: 热流道为塑胶模具节省塑料, 缩短成型周期，降低生产成本，提高效率的系统..热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要是热流道模具拥有如下显著特点：1、缩短制件成型周期,提高生产效率
2019-07-15 19:34

行位、斜顶、运水、疏气坑、唧咀.....别说你不懂！: 一、模胚1、客户模号打在非基准面上，字体端正整齐。2、按要求在方铁上雕上客户编号。3、ab板之间四角要做撬模角，大模40x45度；深10mm（两边计），小模25x45度；深６ｍｍ（两边计）。4、码模坑：高（25-35）x
2019-07-15 19:14

模具设计中的擦和碰面: 模具擦、碰面如图1所示。模具的擦面应有斜度，擦面斜度有两个功用：1防止溢胶，因为竖直贴合面不能加预载2减少磨损分析擦、碰面可从如下几方面考虑；保证结构强度如图2为避免模具凸出部位变形或折断，设计上B/H之值
2019-07-15 19:12

模具报价快速计算法（不懂就转）: 目快速模具价格构成及其计算法!模具价格的基本构成模具是各种工业产品制造的重要工艺装备，所以模具又成为各工业产品开发、生产的前提基础。但是，模具一般不会直接进入市场流通领域，它是通过供需双方进行业务洽谈
2019-07-15 19:09

纯干货丨模具干了一辈子：表面粗糙度为什么用0.8, 1.6, 3.2？: 一切都来源于伟大的优先数系！法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多，他就想了一个办法，将10开5次方，得到一个数1.6，然后辗转相乘，得出5个优先数如下:1.01.62.54.06.3这是一个等比数列，后数为前数的1.6倍
2019-07-15 19:02

注塑模具八大类，一定要牢记！: 注塑模具的分类(1) 单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是
2019-07-13 19:36

浅析塑料机械注塑机七大系统: 注塑机是在塑料加工过程中常用到的塑料机械之一，塑料机械注塑机的结构通常由通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统注射系统的作用注射系
2019-07-13 19:33

抓住这几个重要参数，注塑调机不用愁！: 一、塑胶的粘度及条件对粘度的影响熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性。而把这种粘性大小的系数称为粘度，所以粘度是熔融塑料流动性高低的反映，粘度越大、熔体粘性越强，流动性越差，加工越困难
2019-07-13 19:31

注塑模具四大系统之进胶系统详解: 注塑模具四大系统之进胶系统详解
2019-07-13 19:24

塑胶模具设计CAD排位的步骤及注意事项: 一、排组立图的步骤1、把产品的3D图文件转到2D图档上，需将倒勾或有机构处做剖面，要注意比例问题。(1：1比例)；2、转到2D图文件上的产品图要加缩水和镜像。注意：完成以上两步骤后必须检查，可以测量产品在加缩水前
2019-07-13 19:11

疑难杂症--如何解决注塑产品龟裂？: 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，
2019-07-13 19:09

注塑模具的五大特点，你能说完吗？: 1、型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多
2019-07-13 19:06

深拉伸模具设计防止产品拉偏: 深拉伸模具在开发调模过程中，经常会遇到起皱、刮痕（产品外壁或内壁拉花）、拉破、壁厚不均（产品外壁呈现波浪形）、拉偏等等问题。然而拉偏又是上述问题中较难解决的一类，若在模具调试过程中碰到产品拉偏，往往令
2019-07-12 19:19

各位师傅新买的注塑机该怎么调试?: 01、机器的起吊拆装小机是整体式，不需拆装，在起吊时，调模应调到最小模厚。大机拆装将由注塑机厂家大机组人员完成如果机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。由于机器较重，应由有起重经验
2019-07-12 19:15

斜顶设计-斜顶的设计原则与思路: 斜顶是顶出抽芯机构的一种,当产品内有倒扣,不方便做行位,而又方便做斜顶顶出时,须做斜顶顶出.另外一种情况是如(b图),当一条深长骨位在做直顶顶出,骨位容易粘在直顶上,而不易取产品时,须做斜顶顶出.斜顶分为后模斜顶
2019-07-12 19:06

模具案例：预埋槽道定位模具: 1.成果介绍定位模具包括平板状结构的底座板，并在底座板上设置两组带有定位凹槽的平行限位板，两组定位凹槽之间的距离与两根槽道的预设距离相匹配，槽道组定位拼装时，直接将两根槽道的两端分别嵌入两组限位板定位凹
2019-07-12 19:04

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